長(zhǎng)春紙箱廠的毛利率在10%到30%之間。 由于原材料采購(gòu),設(shè)備技術(shù)和人員結(jié)構(gòu)的差異,不同的紙箱廠具有不同的成本比率,進(jìn)而影響產(chǎn)品的毛利率。 那么,那些高利潤(rùn)的紙箱廠如何控制成本?
購(gòu)買成本控制的重要性
紙箱廠的成本占很大比重 總費(fèi)用的大部分。 高者占70%至80%,低者接近40%至50%。 可以說(shuō),企業(yè)成本控制的重點(diǎn)和來(lái)源始于采購(gòu)成本。
研究表明,如果購(gòu)買成本降低1%,利潤(rùn)將增長(zhǎng)10%甚至更高。
采購(gòu)成本與總成本之比越大,降低采購(gòu)成本對(duì)利潤(rùn)的貢獻(xiàn)越大。
因此,在經(jīng)驗(yàn)豐富的經(jīng)理看來(lái),采購(gòu)部門不僅是產(chǎn)生成本的部門,而且還是公司利潤(rùn)來(lái)源的中心。 做好采購(gòu)成本控制對(duì)公司意義重大。
2.采購(gòu)部門的組織結(jié)構(gòu)
采購(gòu)部門通常具有三種組織結(jié)構(gòu):分散,集中和混合以及企業(yè)購(gòu)買的不同類型的項(xiàng)目,性質(zhì)和交貨日期 使用了不同的組織結(jié)構(gòu)。
一般來(lái)說(shuō),紙箱廠更適合采用集中采購(gòu)組織。 每個(gè)部門的物料需求集中在采購(gòu)中心,每個(gè)采購(gòu)商負(fù)責(zé)自己類型的原材料和設(shè)備的采購(gòu),彼此之間不重疊。 一個(gè)集中的采購(gòu)組織有利于建立一個(gè)綜合的物料系統(tǒng),同時(shí),它可以從供應(yīng)商那里獲得更好的采購(gòu)條件,包括價(jià)格,服務(wù),質(zhì)量等。表面。
3.采購(gòu)方法
就長(zhǎng)春紙箱廠采購(gòu)而言,有許多降低成本的方法。 概括來(lái)說(shuō),主要有以下六種方法:
1.分析方法和價(jià)值工程方法
是所謂的VA和 VE方法:適用于新產(chǎn)品:研究產(chǎn)品或服務(wù)的功能,以最低的生命周期成本,通過(guò)淘汰,簡(jiǎn)化,變更,更換等方法達(dá)到降低成本的目的。 價(jià)值工程是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能和成本的系統(tǒng)研究和分析。 現(xiàn)在,價(jià)值分析和價(jià)值工程已被視為同一概念。
2.查詢和協(xié)商方法
協(xié)商是買賣雙方達(dá)成共識(shí)以達(dá)成各自目標(biāo)的過(guò)程。 談判不僅限于價(jià)格,還適用于某些特定需求。 通過(guò)協(xié)商,通??梢灶A(yù)期購(gòu)買價(jià)格將降低約3%至5%。
3.供應(yīng)商盡早參與ESI
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期階段,選擇合作伙伴供應(yīng)商來(lái)參與新產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)。 通過(guò)供應(yīng)商的早期參與,新產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)供應(yīng)商的性能規(guī)格要求及早調(diào)整策略,并在供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)的幫助下實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。
4.杠桿采購(gòu)
避免了單獨(dú)購(gòu)買,從而導(dǎo)致組織中的不同部門從同一供應(yīng)商處購(gòu)買相同的零件,但價(jià)格不同,但彼此之間并不了解 ,因此它們無(wú)緣無(wú)故失去了節(jié)省購(gòu)買成本的機(jī)會(huì)。 應(yīng)著重?cái)U(kuò)大采購(gòu)量,從而增加議價(jià)空間。
5. DFP旨在促進(jìn)采購(gòu),這是自制和外包的策略
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,請(qǐng)使用組織者的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù),并使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件來(lái)促進(jìn) 采購(gòu)原材料的便利。 這樣可以大大減少自制所需的技術(shù)支持,同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本。
6.價(jià)格和成本分析
這是專業(yè)采購(gòu)的基本工具。 購(gòu)買者了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素非常重要。 如果購(gòu)買者不了解所購(gòu)買物品的成本結(jié)構(gòu),則不能認(rèn)為是知道所購(gòu)買物品的價(jià)格是否合理,合理,也將失去許多降低購(gòu)買成本的機(jī)會(huì)。
4.采購(gòu)過(guò)程
在采購(gòu)過(guò)程中,幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都與采購(gòu)成本直接相關(guān)。 其中,有四個(gè)更重要的鏈接:
首先,它是在制定訂單清單時(shí)比較庫(kù)存的方法。 重復(fù)購(gòu)買會(huì)增加倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)有庫(kù)存時(shí)的資金占用,也增加了物料的自然消耗;
第二,制定合理的物料采購(gòu)目標(biāo)成本,使實(shí)際成本和目標(biāo)成本不會(huì) 偏差太大;
然后是詢價(jià)和價(jià)格比較。 在全面考慮物料質(zhì)量和交貨日期的情況下,貨比三家并選擇價(jià)格最低的供應(yīng)商;最后是貨物到達(dá)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)。 通過(guò)檢查質(zhì)量,我們可以避免由于材料質(zhì)量而導(dǎo)致的潛在維修,報(bào)廢,違約和其他成本。
5,供應(yīng)商管理
供應(yīng)商選擇訪問(wèn)系統(tǒng)。 建立合理的采購(gòu)政策,目標(biāo)和選擇理想的供應(yīng)商以開拓良好的材料供應(yīng)渠道是確保正常生產(chǎn),減少材料消耗和增加經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。
選擇理想的原材料,輔助材料和設(shè)備供應(yīng)商非常重要。 如果選擇不當(dāng),不僅會(huì)影響供應(yīng)商自身的利益,還會(huì)影響公司的產(chǎn)品質(zhì)量,周期,聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。
因此,選擇供應(yīng)商必須在簽訂合同之前對(duì)另一方進(jìn)行必要的信用調(diào)查。
其主要內(nèi)容:
一個(gè)是企業(yè)的規(guī)模,企業(yè)的性質(zhì)是否與工商行政管理登記和營(yíng)業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營(yíng)范圍相一致;
第二個(gè)是是否有相應(yīng)的資格證書和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證;
第三是性能能力,技術(shù)和質(zhì)量保證是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度要求,以及售后服務(wù)的技術(shù)能力。 僅允許合格的供應(yīng)商簽署采購(gòu)合同。
6.采購(gòu)部門的績(jī)效評(píng)估
采購(gòu)部門的績(jī)效評(píng)估。 企業(yè)績(jī)效部門可以建立內(nèi)部招標(biāo)機(jī)制,即將采購(gòu)部門的某項(xiàng)采購(gòu)任務(wù)同時(shí)下達(dá)給兩名獨(dú)立的采購(gòu)人員,由他們獨(dú)立完成招標(biāo),詢價(jià),價(jià)格比較等工作。 ,然后得出購(gòu)買建議。
然后,采購(gòu)部門負(fù)責(zé)人將兩個(gè)人的計(jì)劃進(jìn)行比較,最后得出最優(yōu)的采購(gòu)計(jì)劃,并計(jì)算節(jié)省的采購(gòu)成本,從而節(jié)省5%至10%的采購(gòu)成本。 區(qū)別和獎(jiǎng)勵(lì)采購(gòu)人員。 充分調(diào)動(dòng)采購(gòu)人員的積極性。
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